El vestidor, la dutxa d’aire i la sala de purificació són els tres components bàsics del sistema de purificació de tallers. La sala de dutxa d'aire és un pas cap a dins i fora de la zona neta, i el flux d'aire net d'alta velocitat pulverizat pot eliminar de forma efectiva i ràpida la pols i els bacteris transportats pel cos humà. La sala neta adopta una placa d’acer de color sandvitx per aïllar l’espai o la paret, el sostre superior d’acer de color està suspès i el terra està pavimentat amb resina epoxi.
En segon lloc, la ubicació del laboratori de cosmètica
1. Els laboratoris de cosmètica han de seleccionar-se en un lloc net i tranquil, amb suficient llum i bona ventilació.
2. Lluny de la zona d’estar, de les calderes i de la via principal de trànsit; hi ha d’haver una certa distància del taller de producció i elaboració
3. Trieu un lloc de treball convenient per al mostreig i la inspecció i que estigui a prop del taller.
3. Laboratori de disseny de particions
Les fàbriques de cosmètics generals haurien d’establir un laboratori integral amb bacteris i proves físiques i químiques, incloent principalment les quatre parts següents: laboratori de bacteris, laboratori físic i químic, oficina, traster.
1. Oficina: sala d’administració d’oficines i tractament de dades
2. Laboratori d’anàlisis físiques i químiques: (o fusionat amb la sala d’operacions de proves de bacteris)
Room Sala d’anàlisi de capes líquides i líquides (també el doble de sala d’assaig sensorial)
PectEspectroscòpia visual visible, sala d'espectroscòpia atòmica
③ Sala d’equilibris
3. Laboratori bacterià: sala d’operacions d’inspecció de ctbacteries; Habitació estèril; Sala de producció ③medium; Rentat i desinfecció;
4. Traster: medicina estètica; mostres cosmètiques
En quart lloc, compartir experiència en la construcció de laboratoris de cosmètica
1. Configureu la zona de fregat per separat, perquè aquesta zona tracta els residus, hi ha una certa quantitat de contaminació i humitat.
2. La zona de preparació mitjana hauria de ser relativament independent.
3. En aquesta sala o zona es poden combinar àrees d’operació general (àrea d’operació principal), observació dels resultats de les proves microbianes, funcionament al microscopi, operació física i química senzilla general, equipament, etc.
4. La zona d’operació asèptica i l’habitació asèptica s’han d’establir per separat.
V. Materials d'estructura de taller GMPC cosmètics
1. Les parets i el sostre de la depuradora solen estar fabricats en plaques d’acer de color sandvitx de 50 mm de gruix, que es caracteritzen per un aspecte bell, una rigidesa forta, un bon rendiment d’aïllament tèrmic i una fàcil construcció. Les cantonades, portes, marcs de finestra, etc. estan generalment formades per perfils especials d'alúmina
2. El sòl pot utilitzar un sòl autosuficient epoxi o un sòl de plàstic resistent al desgast d’alt grau, si hi ha requisits antiestàtics, es pot seleccionar un tipus antiestàtic
3. El conducte d'aire de tornada està fabricat en placa de zinc amb dipòsit en calent i s'adjunta la placa de plàstic amb espuma PF ignífuga amb un bon efecte de purificació i aïllament
4. Cal netejar el marc d’acer inoxidable d’alta eficiència per a la sortida d’aire, bonic i net, la placa d’alumini pintada per perforar la placa de malla, sense rovell i sense pols enganxosa
VI. Principis del sistema de purificació de laboratoris nets GMPC de cosmètics
1. Flux d’aire → Purificació d’efectes primaris → Aire condicionat → Purificació d’efectes mitjans → Subministrament d’aire del ventilador → Conducta → Purificació d’alta eficiència Vent de l’aire → Bufar a l’habitació → Eliminar pols, bacteries i altres partícules → persianes de retorn → Purificació d’efectes inicials.
2. Paràmetres de purificació del taller GMPC:
① Freqüència de ventilació: 100.000 graus ≥15 vegades; Grau 10000 ≥20 vegades; 1000 graus ≥30 vegades. Pressió diferencial: taller principal ≥5Pa a la sala contigua
SpeedVel velocitat del vent: classe 10, classe 100: 0,3-0,5m / s; Temperatura: hivern> 16 ℃; Estiu< 26="" ℃;="" fluctuació="" ±="" 2="">
③ La temperatura és del 45-65%; la humitat del taller de pols GMP és al voltant del 50%; la humitat del taller electrònic és lleugerament superior per evitar l’electricitat estàtica.
④ Soroll ≤65dB (A)
⑤ El volum d’abastament d’aire fresc és del 10% -30% del volum d’aire de subministrament total
⑥ Il·luminació 300LX.
Set. Procés de decoració de laboratori de cosmètica
1. Direcció global del flux de construcció: el procés de producció o els requisits d'ús són sovint els factors bàsics per determinar la direcció del flux de construcció. Les obres de decoració i decoració adopten la direcció de flux de la construcció de dalt a baix.
2. Procediment de construcció general: mesurament i desenrotllament → adquisició de material principal → instal·lació de canonades d’equips → decoració i muntatge → instal·lació i posada en marxa d’equips → neteja i acabat → acceptació de finalització
3. Seqüència general de construcció: la seqüència de construcció és una llei objectiva existent en els passos de la construcció. Per a l’enginyeria de suport d’aquest projecte, és aconsellable utilitzar una operació de creuament tridimensional de flux paral·lel i dur a terme la construcció en subsistema i subsecció.
4. Instal·leu primer la canalització dels equips i, després, decoreu
5. Primer línia de tronc, després línia de branca
6. Prefabricat tant com sigui possible per reduir la instal·lació dispersa
7. Primer cooperar (amb diversos tipus de treball), com ara incrustar prèviament, reservat, etc., i després treballar per separat
8. Primer vent (canonada d’escapament), aigua (canonada) i electricitat (canonada de línia), és a dir, electricitat per amagar-se de l’aigua, aigua per amagar-se del vent
9. Les canonades petites deixen les canonades grans, les canonades ramificatives deixen els supervisors; les canonades sense pressió deixen les canonades a pressió; les canonades generals deixen les canonades d’aïllament
10. Obres de decoració i decoració, primer sostre, després paret i, posteriorment, terra.